Kvalitetssikring af 3D-print: Mekaniske og metallurgiske undersøgelser

3D-print er et hastigt voksende marked med et enormt potentiale. Metoderne, maskinerne, procesvariablerne og legeringerne er mange, og det stiller helt særlige krav til test og validering af produkterne – især de kritiske af slagsen.

Hos Teknologisk Institut tilbyder vi end-to-end produktion af 3D-printede metalemner – herunder også efterfølgende rådgivning og kvalitetssikring af materialeegenskaberne i eget ISO 17025 akkrediteret testlaboratorium.
​ Se guide til kvalitetssikring af 3D-print

I forbindelse med opstart af en serieproduktion tilbyder vi hjælp til udarbejdelse af en produktspecifikation, som bl.a. definerer:

• Komponentens geometri og udseende
• Funktionalitet
• Egenskaber
• Andet

Kvalitetssikring af materialeegenskaber

På baggrund af produktspecifikationen tester vi kritiske parametre, som enten demonstreres indledningsvist i forbindelse med en kvalifikationsproduktion eller løbende kontrolleres ved hver produktion. Vores rådgivning og tests tager udgangspunkt i gældende ISO- og ASTM-standarder på området, og de omfatter typisk kontrol og overensstemmelse af egenskaber, såsom:

• Kemisk sammensætning – fx kontrol af pulvermateriale eller færdig komponent
• Mekaniske egenskaber – fx hårdhed, trækstyrke, udmattelsesegenskaber og funktionsprøvning
• Mikrostruktur – fx kontrol af kornstørrelse, faser, urenheder eller porøsiteter i færdig komponent
• Geometriske tolerancer og ikke-destruktive tests (NDT) – kontrolopmåling med CT-scan og CMM.

​ Geometriske dimensioner, defektdetektion og karakterisering af overflader

Rådgivning og udvikling af kundetilpassede materialeegenskaber

I tillæg til løbende kvalitetssikring tilbyder vi også kundetilpassede materialeudviklingsforløb. Det kunne være et ønske om udvikling af og rådgivning omkring 3D-printede emner med særlige egenskaber, såsom parameteroptimering til hurtig og kostoptimeret printproduktion eller tilpasning af særlige styrkekrav – fx egen industristandard – ved hjælp af efterfølgende varmebehandlingsforløb.