3D-printet beskyttelsesskede gør det lettere og mere sikkert at rengøre skæremaskiner

Mindre materialeforbrug, bedre rengøringsvenlighed og øget operatørsikkerhed – en ny 3D-printet beskyttelsesskede til knivene i JBT Marels skæremaskiner viser, hvordan 3D-print kan løse konkrete udfordringer i fødevareindustrien.

Udfordringen: Sikker rengøring af ekstremt skarpe knive

I fødevareindustrien er daglig rengøring af produktionsudstyr et ufravigeligt krav. For JBT Marel, som laver processeringsanlæg til fødevareindustrien – herunder skæremaskiner - betyder det, at nogle af fabrikkens allerskarpeste knive skal håndteres og rengøres hver eneste dag. Derfor dækkes knivene af med beskyttelsesskeder, så man kan arbejde forsvarligt omkring dem. Men det skabte en udfordring for rengøringspersonalet.

De tidligere beskyttelsesskeder var således opbygget af flere dele, fræset i POM og samlet med bøsninger. Denne konstruktion gjorde det svært at komme til at rengøre ordentligt bag og omkring skeden.

Løsningen var således både uhensigtsmæssig i forhold til hygiejne og besværlig i daglig brug. Udfordringen bestod derfor i at udvikle en mere rengøringsvenlig og sikker løsning, som samtidig var økonomisk bæredygtig og praktisk i hverdagen.

Løsningen: En 3D-printet skede i ét stykke

For at løse problemet valgte JBT Marel at designe en ny type skede, som fra begyndelsen er optimeret til 3D-print – og her tog man fat i 3D-print specialisterne på Teknologisk Institut, som gennem en årrække har samarbejdet med JBT Marel omkring 3D-print. Den nye skede printes som ét samlet emne i stedet for en samling af flere fræsede dele. Den printes i blåt metal- og røntgendetekterbart nylon – BlueDP – på Teknologisk Institut, og hængsler og låsemekanismer er integreret direkte i konstruktionen, så skeden kan lukke og låse sig selv omkring kniven uden behov for ekstra beslag.

Samtidig er geometrien gjort mere åben med strategisk placerede huller, der gør det lettere at komme til ved rengøring bag og omkring skeden - uden at det øger produktionsomkostningerne, som det ville være tilfældet ved konventionel bearbejdning.

Højere sikkerhed og bedre økonomi

Den nye 3D-printede skede skaber værdi for JBT Marel og deres kunder på flere niveauer. Først og fremmest øger den sikkerheden og brugervenligheden. De indbyggede snap locks gør skeden hurtig og nem at montere. Knivene kan dermed håndteres sikkert både under afmontering, transport og rengøring. Samtidig betyder den åbne geometri, at det er markant lettere at komme til bag og omkring skeden – og faktisk kan knivene rengøres, mens skeden er på.

Der er også logistiske og økonomiske gevinster. En leveringstid på omkring 10 dage betyder, at JBT Marel ikke behøver at binde kapital i store lagre, men kan bestille i mindre serier efter behov. Samtidig er der skabt en attraktiv business case: Den lange, slanke form betyder, at der kan produceres mange skeder i samme printjob. Det sænker stykprisen, så skeden samlet set bliver billigere end ved konventionel fremstilling.

Hertil kommer, at løsningen bruger mindre materiale, hvilket både reducerer omkostningerne og er en fordel i et bæredygtighedsperspektiv.

Vi er kommet frem til denne løsning gennem et godt samarbejde med Teknologisk Institut, og vi er superglade for muligheden for at få prøvet vores ideer af gennem prøver og prototyper. Vores kunder og sælgere er i øvrigt meget glade for denne løsning og feedbacken er enormt positiv

- Jakob Lesak, JBT Marel

3D-print som strategisk værktøj i fødevareindustrien

Casen illustrerer, hvordan 3D-print ikke blot er en prototype-teknologi, men et modent produktionsværktøj, der kan løse helt konkrete udfordringer i fødevareindustrien – med en række fordele til følge:

• Designfriheden gør det muligt at integrere flere funktioner i én komponent
• Kompleksitet koster ikke ekstra
• Løsningerne er et reelt teknologisk løft - ikke blot en ”1:1-erstatning” for en konventionelt fremstillet part

Med den 3D-printede skede til skæremaskinerne har JBT Marel fået en komponent, der demonstrerer, hvordan additiv fremstilling kan skabe værdi på flere niveauer: den er teknisk raffineret, praktisk i brug og økonomisk attraktiv i serieproduktion.