Konference om Avanceret Energilagring - Laboratorieture til årets konference 2025

Læs om de laboratorier, du kan opleve til rundvisningen under konferencen 2025.

Tilmeld dig årets konference her

Til årets konference får du mulighed for at deltage i rundvisninger i udvalgte laboratorier, listet herunder. Her kan du opleve og høre, hvordan laboratorierne bruges i praksis, samt du får lejlighed til at stille spørgsmål.

• Batterilaboratoriet
• Grid Laboratoriet
• 3D-print Laboratoriet
• Industrial Refrigeration and Heat Pump-laboratoriet
• To store højtemperaturvarmepumper i test 

Du kan læse mere om laboratorierne herunder:
 

Oplev fremtidens batteriteknologi – kom med ind i Batterilaboratoriet!

Hvordan får vi batterier til at holde længere, blive mere sikre og levere endnu mere strøm? Det undersøger vi hver dag i Batterilaboratoriet - stedet hvor vi tester og udvikler morgendagens energilagre. 

Hos os bliver batterier presset til det yderste: Vi tester både de små enkeltceller og hele systemer, der kan drive alt fra elbiler til store energianlæg. Vores unikke udstyr udsætter batterierne for alt fra isnende kulde til hedebølger, ekstremt høje strømme og realistiske dagligdagsscenarier. Det gør os i stand til at forstå præcis, hvordan batterierne reagerer under de mest krævende forhold. 

Et særligt fokusområde er vores arbejde med avancerede "state"-algoritmer. Vi udvikler intelligente systemer, der - lidt som en "sundheds-app" til batteriet - kan fortælle os, hvor meget energi der er tilbage (state of charge), hvor sundt batteriet er (state of health) og hvor meget kraft der er tilgængeligt (state of power). Vi arbejder endda på nye state of safety-algoritmer, der kan advare om begyndende problemer længe før, de kan blive farlige - f.eks. hvis der er en risiko for brand. 

Du får også et kig ind i vores verden af internationale standarder. Vi gennemfører tests efter både EN62619 og SAE J2464, hvor vi tester alt fra kortslutningssikring til måling af antændelsestemperatur. Dermed kan vi ikke bare dokumentere batteriernes sikkerhed; vi kan også klassificere dem efter EUCAR Hazard Levels - et vigtigt redskab i arbejdet med risikovurdering og udvikling af nye, sikre produkter. 

Kom og oplev, hvordan vi i Batterilaboratoriet kombinerer avanceret teknologi og forskning for at skabe fremtidens sikre, kraftfulde og bæredygtige batterier - og få en smagsprøve på, hvordan innovative algoritmer baner vejen mod sikrere og smartere energiløsninger!
Læs mere om batterilaboratoriet »

Grid Laboratoriet

Grid Laboratoriet er et fleksibelt og moderne testlaboratorium med speciale i batterisystemer, effektelektronik som solcelle- og hybridinvertere samt teknologier til elbiler. Laboratoriet råder over avanceret, højtydende udstyr, der muliggør omfattende tests – eksempelvis vurdering af invertere, overholdelse af netkoder og opladning af elbiler med effekter op til 350 kW.

Et klimakammer i bilstørrelse gør det muligt at foretage miljøtests under kontrollerede forhold. Laboratoriet er udstyret med en 100 kVA netsimulator, der kan efterligne forskellige netforhold, blandt andet varierende spænding, frekvens og harmoniske forvrængninger, samt en to-vejs DC-forsyning til simulering af batterier eller solcelleanlæg. Derudover kan mobile PQA’er (Power Quality Analyzer) og elmålere anvendes til detaljerede elektriske målinger – både i laboratoriet og på eksterne lokationer.

På dagen for rundvisningen vil laboratoriet være i gang med aktuelle test i forbindelse med projektet Repower, hvilket giver en unik mulighed for at opleve laboratoriet i fuld drift og få indblik i de konkrete målinger og resultater. Repower-projektet vil desuden blive præsenteret i et oplæg på konferencen.

3D-print Laboratoriet

3D-print laboratoriet arbejder med udvikling og produktion af 3D-printede emner i både metal og plast. Laboratoriet råder over avanceret udstyr til 3D-print og anvender blandt andet materialer som titanium, rustfrit stål, aluminium, kobber og nylon, hvoraf en række er godkendt til fødevarekontakt.

Laboratoriets arbejde spænder fra avanceret produktdesign og industriel produktion til efterbehandling og kvalitetssikring. Desuden udvikles der nye specialmaterialer og overflader med bestemte egenskaber, for eksempel blåt nylonpulver som kan spores med metal- eller røntgenscannere og dampudglattede overflader med forbedrede rengøringsegenskaber - begge dele rettet mod fødevareindustrien. Laboratoriet er ISO 9001 certificeret og har fuld sporbarhed på alle 3D-printede emner, og der løses opgaver for både industrien og forskningsprojekter.
Se de forskellige 3D-print ydelser »
 

Industrial Refrigeration and Heat Pump Laboratoriet

Industrial Refrigeration and Heat Pump Laboratoriet er lavet til store køle- og varmepumpesystemer, udstyret med avancerede ammoniak- og transkritiske CO₂-løsninger. Faciliteterne er udviklet til at kunne håndtere et bredt udvalg af store produkter og komponenter, og inkluderer blandt andet et testanlæg for højtemperatur varmepumper med temperaturer op til 180 °C. Laboratoriet har særligt fokus på brug af fremtidssikrede, naturlige kølemidler som propan, butan, isobutan, isopentan og vand til anvendelse ved høje temperaturer. 

Laboratoriet tilbyder omfattende testmuligheder, herunder Factory Acceptance Tests (FAT), hvor anlæg og komponenter gennemgås grundigt inden markedsintroduktion. Disse tests giver værdifuld viden om energiforbrug, effektivitet og ydelse, og kan identificere muligheder for optimering og potentielle energibesparelser. Det implementerede Plug’n’test-koncept i laboratoriet minimerer forberedelsestiden, så testprocesserne kan gennemføres hurtigere og leveringstiden til slutbrugeren forkortes. 

Laboratoriet spiller en central rolle i forskning og udvikling, og understøtter testning og videreudvikling af nye teknologier.  

Med et stærkt fokus på naturlige kølemidler guider laboratoriets team dig sikkert gennem overgangen til mere miljøvenlige alternativer som R290 og R744. 

To store højtemperaturvarmepumper i test

Som led i højt-temperatur varmepumpefaciliteterne har både InterHeat- og SuPrHeat-projekterne installeret en højtemperatur varmepumpe i hver sin container. Hver container med varmepumpen transporteres efter projektets afslutning til slutbrugeren, hvor den integreres i produktionen. 


SuPrHeat-projektet har fokus på at udvikle og demonstrere tre forskellige højtemperatur varmepumpeteknologier, alle med naturlige kølemidler (damp, kulbrinter eller CO₂). Med fremløbstemperaturer op til 200 °C og kapaciteter på 500 kW har systemerne til formål at elektrificere industriel procesvarme og samtidig reducere energiforbrug og udledning af drivhusgasser. Projektet omfatter både komponent- og systemudvikling, omfattende tests og integration hos slutbrugere og understøtter dermed den danske procesindustris opfyldelse af klimamålene.
Læs mere om SuPrHeat-projektet »

InterHeat-projektet arbejder videre med udvikling af højtemperatur varmepumper til bred industriel anvendelse
- med særlig vægt på proces- og sektorkobling. To forskellige varmepumpesystemer udvikles, testes i moderne laboratoriefaciliteter og demonstreres i praksis: én i en proteintørringsproces og én til opgradering af fjernvarme til procesvarme. Projektet lægger også vægt på vidensdeling på tværs af sektorer og øget bevidsthed blandt interessenter for at fremme udbredelsen af emissionsfri procesvarme.
Læs mere om InterHeat-projektet »