Smudsafvisende coating til olieindustrien - Produktinformation

På Teknologisk Institut sørger vores coating-specialister for at udvikle, syntetisere og påføre avancerede Sol-Gel glaskeramiske belægninger, der er skræddersyet til at imødekomme den enkelte kundes specifikke krav. Belægningerne er typisk bygget af silanforbindelser og de har fremragende egenskaber, når det kommer til slidstyrke, fleksibilitet, varmeledningsevne og afvisningsevne. Belægningerne har vist sig at være ekstremt effektive i offshore olieproduktion i forhold til at forhindre dannelse af smuds på råoliekontaktoverflader.

Introduktion til Sol-Gel:

'Sol-Gel' beskriver en metode til syntese af glaskeramisk-lignende belægning fra flydende reagenser. I modsætning til konventionel glaskeramik kræver Sol-Gel-afledt glaskeramisk belægning ikke sintring ved forhøjede temperaturer. I stedet hærdes Sol-Gel belægninger typisk ved temperaturer mellem 140-200°C. Sol-Gel belægninger kan påføres ved hjælp af konventionelle sprøjteteknikker, og sammen med den relativt lave hærdningstemperatur betyder det, at belægningerne kan anvendes på mange forskellige slags produktions- og procesudstyr.

Desuden betyder den lave hærdetemperatur, at det er muligt at lave belægninger med både organiske og uorganiske bestanddele. Det danner grundlaget for de specielle egenskaber, som det er muligt at indlejre i en Sol-Gel-afledt glaskeramisk belægning – som fx afvisning af olie og kalk, øget fleksibilitet, vedhæftning til det underliggende substrat etc.

I den tekniske præsentation nederst på denne side diskuteres Sol-Gel-teknologien samt grundlæggende elementer i vores belægningssystemer og de meget afvisende egenskaber mere detaljeret.

CORE Coat familien

Belægningssystemer til afvisning af råolie – også kendt som CORE Coat (Crude Oil REpellent Coating) - er belægninger, som har fremragende afvisende egenskaber, og som effektivt reducerer ophobningen af smudslag på produktionsudstyr, der bruges til offshore olieproduktion.

I tekniske termer er CORE Coat-systemerne Sol-Gel-afledte glaskeramiske hybrid organisk:uorganisk belægninger. Belægningsmaterialet består således af en uorganisk silicium:oxygen matrix, der får specialiserede funktioner ved at inkludere en eller flere organiske komponenter.

Belægningssystemerne påføres med en endelig tykkelse på kun 3-10 µm. Sammen med den hærdede belægnings overlegne varmeledningsevne betyder det, at der er minimal påvirkning af varmeoverførslen – det er væsentligt, når belægningen påføres fx varmevekslere. På trods af den meget lave tykkelse har denne belægning en imponerende resistens mod slid og kemi.

De fremragende afvisningsegenskaber er et resultat af, at belægningerne er udviklet med en ekstrem glat overflade, en vandkontaktvinkel på mere end 100° og samlede overfladeenergier på ca. 20 mN/m.

CORE Coat-systemerne består af:

• CORE Coat 010, som har en fremragende dokumenteret effekt på råoliekølere, og som effektivt forhindrer råolie-afledte belægningsaflejringer på varmeveksleroverflader. CORE Coat 010 bruges primært til applikationer med 'tør råolie', hvor vandindholdet er under 5%.
• CORE Coat 030, som er en smudsafvisende belægningsløsning til applikationer med højt vandindhold. CORE Coat 030 kan bruges til saltvands-applikationer med et 100% vandindhold.

Uorganiske primere

Ingen belægning fungerer uden fremragende vedhæftning til det underliggende basis-materiale. Anvendelse i råolie- og saltvandsapplikationer ved forhøjede temperaturer på en lang række basismaterialer kan være en dramatisk udfordring for belægningsvedhæftningen. Teknologisk Institut har derfor udviklet termostabile uorganiske primere, der giver CORE Coat-systemer en fremragende vedhæftning på materialer, der ofte findes i procesudstyr til råolie - fx AiSi316, Titanium, Inconel og Duplex.

Eksempler på brug:

CORE Coat-serien kan påføres på topside udstyr, der under normal drift lider af tilsmudsning. Anvendelse på pladevarmevekslere af titanium har vist sig at være særlig vellykket, da man her udnytter alle belægningens unikke egenskaber - afvisning, lav tykkelse, varmeledningsevne, fleksibilitet, slidstyrke og kontaktpunkt slidstyrke.

Om nødvendigt kan belægningen – med få modifikationer – med fordel anvendes på andet behandlingsudstyr, såsom råolie-udløbsområdet på hydrocykloner eller på højhastighedscentrifuger til ekstraktion af råolie fra produceret vand.

Teknisk præsentation af Sol-Gel belægningen: