PVD-belægninger - og andre overfladebehandlinger

Hos Tribologicenteret fremstiller vi en lang række PVD-belægninger til mange forskellige problemer:

• Levetidsforlængelse, slidbeskyttelse, friktionsnedsættelse, korrosionsbeskyttelse samt tørsmøring til produktionsværktøjer, maskindele og komponenter
• Slip-belægninger og slidbeskyttelse til formværktøjer til sprøjtestøbning
• Dekorative overfladeløsninger der samtidig kan have særlige funktionelle egenskaber
• Overflader med fx elektrisk isolerende/ledende, selektivt ionledende, superledende, katalytisk aktive eller specielle optiske egenskaber

Vi kan tilbyde en lang række PVD-belægninger eller skræddersy en særlig PVD-coating til dine behov. Vores standardbelægninger leverer vi typisk med under en uges leveringstid.

Standardbelægninger	Andre belægninger	Specialbelægninger
CrN-SD, CrN-HP, CrN-SS	TiBto-HP (TiB2)	Oxider
DLC-TR, DLC-Si*	TiCN-22	YSZ (Yttrium-stabiliseret ZrO2)
Versal-HP (TiAlSiN)	AlCrN	Al2O3,
TiAlN-nano	CGO (CeGdO)	TiO2
TiN	ZrN	Metaller
IBAD-DLC*		Ag,Nb, Mo, Cr, W, Hf, Ti, Zr m.fl.

*DLC: Diamond-Like Carbon

Mange af vores PVD-belægninger findes i en såkaldt ”HiPIMS”-variant ved hjælp af en særlig PVD-teknologi. Herved opnås en meget høj ioniseringsgrad af plasmaet i belægningsprocessen, hvilket resulterer i glattere, tættere og hårdere belægninger.

Herudover laver vi også andre overfladebehandlinger: ionimplantering, plasmanitrering, IBAD (Ion Beam Assisted Deposition).
​ LÆS MERE OM OVERFLADETEKNOLOGIER

Oversigt over vores tribologiske overfladebehandlinger

 

HiPIMS PVD-belægninger

Tribologicenteret har udviklet tre nye PVD-belægninger, baseret på den nyeste HiPIMS-teknologi (HP):

Versal-HP - til særligt krævende spåntagning
En ny slidstærk belægning baseret på den nyeste HiPIMS-teknologi, som er velegnet til særligt vanskelig spåntagning. Belægningen har yderligere vist fremragende levetid med 40% højere skærehastighed. Versal-HP har desuden fremragende egenskaber ved stansning og formgivning af f.eks. rustfrit stål. 

 

CrN-HP - når der skal noget ekstra til
En ny og forbedret type kromnitrid-belægning, som er hårdere, mere glat og tæt. Herudover er belægningen yderst duktil, på trods af sin store hårdhed. CrN-HP kan derfor øge levetiden for en lang række værktøjer, sliddele og maskinkomponenter. Tilbydes også i en særlig Super-Slip (SS) version (CrN-HPSS) til vanskeligt afformbare plastmaterialer.

 

TiBto-HP - noget helt særligt til aluminium og titan
Helt ny belægning, bestående af det keramiske materiale titandiborid, TiB₂. Med en hårdhed på 3800 HV er det Tribologicentrets hidtil hårdeste belægning. Velegnet til knive samt stanse-, forme- og ekstruder-værktøjer, der skal bearbejde støbt eller valset aluminium samt andre klæbende materialer.

 

PVD-belægninger
 

CrN – en fleksibel løsning til mange formål
Kromnitrid (CrN) har en lang række gode egenskaber, som gør belægningen meget velegnet til sliddele, formgivningsværktøjer til bl.a. plast og metal samt en lang række maskinkomponenter. Denne belægning er god til bløde grundmaterialer og til tykke lag, der er op til 40 mikrometer. 

    

DLC – til tørsmøring af bevægelige dele
Diamond Like Carbon (DLC) er en belægning, der kombinerer grafits smørende egenskaber med diamants store hårdhed. DLC er velegnet til bevægelige dele af f.eks. rustfrit stål for at undgå rivninger samt til værktøjsdele, hvor man gerne vil undgå at smøre. 

 

TiAlN – til stansning, formgivning og spåntagning
Hele TiAlN-gruppen af PVD-belægninger er karakteriseret ved meget stor hårdhed og høj temperaturstabilitet. Dette gør TiAlN-belægningerne til meget slidstærke belægninger med mange anvendelsesmuligheder. 

   

TiN – til skærende og formgivende bearbejdning af metaller
Titannitrid, TiN, er en klassiker inden for tribologiske belægninger med sin karakteristiske guldfarve. Den anvendes til f.eks. skærende eller formgivende værktøjer for at øge slidstyrken og undgå påklæbning af bløde metaller som f.eks. zink og messing. 

 

CGO/GDC - Cerium-gadolinium-oxid
Cerium-Gadolinium-Oxid-belægningen (Gd₂O₃-doteret CeO₂) er en elektrisk isolerende keramisk coating med høj ilt-ionledende evne. Den danner en tæt og effektiv barriere i fx SOFC- og SOEC-applikationer, hvor den forhindrer skadelig reaktion mellem katodens strontium og elektrolytens zirconium, hvilket sikrer optimal celleydelse og lang levetid. 

 

TiO₂ 
Titandioxid kan bruges til at lave katalytisk selvrensende overflader og anvendes samtidig til at give særlige optiske egenskaber, da TiO₂ har et højt brydningsindeks. 

 
 

Al₂O₃ (alumina)
Aluminiumoxid (alumina) belægninger er elektrisk isolerende og kan være meget slidstærke. Belægningen bruges bl.a. som elektrisk isolator i glidende applikationer, til tætningsflader, ventilsæder og hvor der ønskes non-stick, hydrofobe egenskaber over for væsker og smeltede metaller. Al₂O₃ kan påføres både med og uden bindelag, og tilpasses både ledende og isolerende emner. 

  

YSZ - Yttrium-stabiliseret ZrO₂
YSZ-8 (yttria-stabiliseret zirconia) er en tæt og holdbar keramisk belægning, som anvendes som elektrolyt i brændselsceller. Ultratynde, tætte og revnefri YSZ-film, produceret med PVD-teknologi, sikrer effektiv ionledning, lav modstand og høj holdbarhed – og muliggør mere driftssikre, effektive og omkostningseffektive løsninger, selv ved lavere temperaturer.

 

Rene metalbelægninger
Ud over ovenstående keramiske PVD-belægninger har vi mulighed for at lave coatings bestående af rene metaller. Disse metalbelægninger omfatter bl.a.: Sølv (Ag), Niob (Nb), Molybdæn (Mo), Krom (Cr), Wolfram (W), Hafnium (Hf), Titan (Ti), Zirkon (Zr) m.fl.

 

Ionimplantering – den usynlige styrke
Ionimplantering kan bruges til at skyde højenergi ioner ind i en overflade. Dette udnyttes f.eks. til at lave vores unikke SuperSlip-belægning (CrN-SS) til sprøjtestøbeværktøjer. Metoden bruges også til at lave vores selvsmørende IBAD-DLC til f.eks. formgivningsværktøjer til blik-emballage.

 

Plasmanitrering – den moderne nitreringsproces
Plasmanitrering anvendes til nitrering og nitrokarborering af stål ved lavere temperaturer end ved de traditionelle processer. Resultatet er hårde og slidstærke overflader med gode glideegenskaber. Ved plasmanitrering er der minimal risiko for formændringer og deformationer af emnet. Plasmanitreringen kan udføres så kun en udvalgt del af overfladen behandles.