Ny procesteknologi i fødevareindustrien - AP5 Grøn, kontinuert og hurtig køling
Vælg side
Målet med AP5 er at teste og optimere alternative køleprocesser mhp. at sikre en hurtigere og mere effektiv vand- og energibesparende køling.
Potentialet for nye ikke-kommercielle processer som vakuumkøling og magnetisk køling ift. reduktion af tids-, energi- og vandforbrug ligeledes vurderes ligesom mulighed for skalering af processerne skal belyses.
Artikel:
Vestergaard, C. (2023) Ny kølemetode kan spare både tid og vand. Fødevaremagasinet november, side 16
Projektoversigt 3. kvartal 2023
| Det vigtigste nye output er, at der efter aftale med projektets følge-og styregruppe er skiftet faglig retning, således at der nu arbejdes med køling af slagtevarm lever, mens arbejdet med køling af kogte produkter er nedprioriteret. Der er gennemført to indledende forsøg, der viser, at immersionskøling viser potentiale for hurtig og effektiv køling, noget der forventes at kunne forbedre produktkvalitet og produktionskapacitet. Forsøgene viser dog også, at der er behov for flere forsøg for optimering af kølemedie, køletemperaturer samt udligningstemperaturer. |
| Den næste store aktivitet i projektet er at gennemføre yderligere forsøg med fokus på optimering af brinevalg, temperaturer, tider og produktkvalitet. Flere slagterier besøges for kortlægning af eksisterende køleprocesser af griselevere, og der vil i pilot plant blive arbejdet på at opnå hurtigst mulig køling samtidig med bedst mulig produktkvalitet. |
Projektoversigt 2. kvartal 2023
Det vigtigste nye output er, at der er kørt forsøg i pilot plant med køling af sandwichskinker med diameter på 60 mm og 130 mm ved brug af immersionskøling ved -5, -10 og -16°C. Af praktiske årsager er der anvendt glykol som kølemedie, men samme effekter vil kunne opnås med f.eks. salt-brine. Produkterne blev varmet til 75°C og kølet i glykol. Der blev udført test med produkt placeret direkte i væsken (i tarm) og i et tyndt foldebånd for at undgå direkte kontakt til produktets emballage. Målinger på reference (overbrusning til 40°C + kølerum til <10°C) viste, at det tager op mod 7 timer og 47 min at køle skinkerne fra 65 til 10°C. Med immersionskøling (-16°C) kan det samme opnås på ned til 1 time og 49 min. Brug af foldebånd giver let øget nedkølingstid ift. direkte kontakt, men stadig mindst dobbelt så hurtigt som referencen. |
Den næste store aktivitet i projektet er at undersøge mulighederne for brug af ice-slurry køling, en teknologi der stammer fra den islandske fiskeindustri. |
Projektoversigt 1. kvartal 2023
Det vigtigste nye output er, at en state-of-the-art om alternative kølemetoder er under udarbejdelse. Redegørelsen viser, at det umiddelbart er immersionskøling og ice-slurry køling, der har størst potentiale for kødindustrien. Der har været afholdt møde med repræsentanter fra kødindustrien, der definerede de tekniske betingelser, som alternative kølemetoder skal imødekomme. I tillæg, har en producent af udstyr til magnetisk frysning været besøgt i Holland, og det vurderes på baggrund heraf, at teknologien aktuelt er for umoden til industriel frysning og irrelevant for køling. Endelig er der taget kontakt til islandske producenter af ice-slurry udstyr med henblik på samarbejde. |
Den næste store aktivitet i projektet er, at påbegynde Finite Element Modellering med det formål at identificere de optimale forsøgsbetingelser for forsøg med immersionskøling og ice-slurry. I tillæg forventes der indgået aftaler om udviklingssamarbejde med en islandsk udstyrsproducent (ice-slurry) og en dansk producent af båndløsninger (immersionskøling). |
